Selbstbau einer GFK-Badeplattform für Crownline 250/765 - boote-forum.de

Skibsplast · #1 25.10.2009, 19:43

Moin Forum,

Winterzeit is Bastelzeit

Hab mir vorgenommen meine neue Schüssel übern Winter mit ner verlängerten Badeplattform auszustatten.

Anregungen für mein Modell hab ich mir im Netz zusammengesucht und so soll sie später mal aussehen

Skibsplast · #2 25.10.2009, 19:52

... angefangen hab ich damit, die Heckform abzunehmen.

Hierfür habe ich das Boot mit der Wasserlinie in Waage gebracht und eine Hilfsstellage ans Heck gebastelt.

Eine Sperrholzplatte auf höhe der späteren Oberfläche ausniveliert und Stück für Stück der Kontour der Heckpartie mittels Stichsäge angepasst.

Dann das Heck abgeklebt und mit Trennlack eingepinselt.

Das ganze etwas fixiert und nun mit vier Lagen Polyester des Heck eingeschmiert.

Nach dem aushärten erhielt ich dadurch die genaue positiv Kontour des Bootshecks in allen Richtungen

pottkieker · #3 25.10.2009, 19:55

Zitat:

Zitat von Skibsplast

... angefangen hab ich damit, die Heckform abzunehmen.

Hierfür habe ich das Boot mit der Wasserlinie in Waage gebracht und eine Hilfsstellage ans Heck gebastelt.

Eine Sperrholzplatte auf höhe der späteren Oberfläche ausniveliert und Stück für Stück der Kontour der Heckpartie mittels Stichsäge angepasst.

Dann das Heck abgeklebt und mit Trennlack eingepinselt.

Das ganze etwas fixiert und nun mit vier Lagen Polyester des Heck eingeschmiert.

Nach dem aushärten erhielt ich dadurch die genaue positiv Kontour des Bootshecks in allen Richtungen

Das sieht schon mal gut aus, weiter so

Skibsplast · #4 25.10.2009, 20:08

Dann ging es daran die Holzplatte für die spätere Negativform vorzubereiten.

Da ich die Außenkante parallel der gebogenen vorhandenen Heckpartie anpassen wollte, mußte ich eine Parabel irgendwie so genau wie Möglich hinbekommen.

Also das Malprogramm (CorelDraw) angeschmissen und die Form gezeichnet. Dann aufn DIN A1 Plotter 1:1 auf Papierrolle ausgedruckt und mit Sprühkleber auf der Holzplatte fixiert.
Da nur eine recht dünne (9 mm) Siebdruckplatte vorrätig war, mußte der Rand noch mit Brettern auf eine vernünftige dicke aufgedoppelt werden um den späteren Rand auf ordentlich anschrauben zu können.

Anschließend habe ich die Kontour dann mit einer schräg eingestellten Stichsäge, an der Plotlinie entlang, ausgesägt.

Danke noch mal an meinen "alten Herrn" für den Tip

...hätt ich auch selber drauf kommen können...

Warum "schräg gestellt" ?
Ich wollte das die Kante der Badeplattform nicht einfach nur lotrecht verläuft, sondern etwas schräg nach außen, find ich irgendwie gefälliger.

pottkieker · #5 25.10.2009, 20:13

Zitat:

Zitat von Skibsplast

Anschließend habe ich die Kontour dann mit einer schräg eingestellten Stichsäge, an der Plotlinie entlang, ausgesägt.

Danke noch mal an meinen "alten Herrn" für den Tip

...hätt ich auch selber drauf kommen können...

Warum "schräg gestellt" ?
Ich wollte das die Kante der Badeplattform nicht einfach nur lotrecht verläuft, sondern etwas schräg nach außen, find ich irgendwie gefälliger.

Ist auch gefälliger

Skibsplast · #6 25.10.2009, 20:22

Die mit der Stichsäge etwas "wackelig" hergestellte Sägekante noch ein wenig mit nem Bandschleifer geglättet, damit sich die Wellen nicht auf den späteren Blechrand übertragen.

Nun ein entsprechend langes Alu-Blech geschnitten und aus der Mitte heraus nach links und rechts bis an den Eckradius heran geschraubt.

Anschließend einen Endlosspanngurt herumgelegt und angezogen so fest es ging. Reichte aber nicht um das Blech sauber anliegen zu lassen.

Nun kam mir das aufgedoppelte Brett gut gelegen. Mit ner Schraubzwinge konnte ich dahinter greifen und den letzten Luftspalt andrücken und verschrauben.

Jetzt ging es der abgeformten Heckpartie an den Kragen

Die positiv-Form etwas besäumt und angepasst. Danach ebenfalls auf die Holzplatte geschraubt.

Den Spalt, der sich aus der ein wenig verzogenen Hilfsholzplatte ergab mit Polyesterspachtel gefüllt und nach Aushärtung mit Trennlack eingepinselt.

Jetzt konnte ich die positiv abgeformte Heckpartie wiederum mit Polyestermatten tapezieren, um nun die endgültige Negativform zu erhalten.

In der Zwischenzeit noch ein wenig den Innenradius angespachtelt.

...to be continued...

pottkieker · #7 25.10.2009, 20:27

Ich seh schon

es wird

Skibsplast · #8 25.10.2009, 20:29

Zitat:

Zitat von pottkieker

Ich seh schon

es wird

Jepp

... ist nun aber auch der aktuelle Istzustand

mayday · #9 26.10.2009, 10:59

Ach mein Ingo,
immer wieder schön Dir zu zusehen

Ich hätte auch gern sooooo viel Zeit

Skibsplast · #10 26.10.2009, 11:12

Zitat:

Zitat von mayday

Ich hätte auch gern sooooo viel Zeit

Moin Andreas, mein Schatz

... Du mußt einfach nur Prioritäten setzen

mayday · #11 26.10.2009, 11:26

Zitat:

Zitat von Skibsplast

Moin Andreas, mein Schatz

... Du mußt einfach nur Prioritäten setzen

Ich habe Sternchen versprochen
im Winter zu Hause Gas zugeben

...........

Skibsplast · #12 26.10.2009, 19:33

Hab mal ein wenig rumgetestet.

Mich hat die Frage beschäftigt, wie ich am dümmsten eine gleichmäßige, haltbare und wirkungsvolle Anti-Slip Oberfläche auf die Badeplatform bekomme.

Da viel mir unser Alu-Stucco-Blech ein.
Das besitzt doch so eine Art strukturierte Oberfläche, die man doch eventuell abformen könnte

O.K.
Also mal nen "Quick and Dirty" Versuch gestartet.

Nen Aluwinkel gekantet und dort hinein ein Stück Stucco Blech mit Sikaflex eingeklebt. Danach ein wenig Gelcoatrest mit Härter angerührt und raufgekleckst, mitn Spachtel büschen glatt gezogen. Nun ein wenig Polyester drauf und abwarten...

Am nächsten Tag entformt...und siehe da ... perfekt

Nur den 1 mm Blechrand werde ich am Original wohl besser etwas anspachteln, der Rand im Muster is doch nen büschen zu scharfkantig.

mayday · #13 27.10.2009, 09:03

Zitat:

Zitat von Skibsplast

Hab mal ein wenig rumgetestet.

Mich hat die Frage beschäftigt, wie ich am dümmsten eine gleichmäßige, haltbare und wirkungsvolle Anti-Slip Oberfläche auf die Badeplatform bekomme.

Da viel mir unser Alu-Stucco-Blech ein.
Das besitzt doch so eine Art strukturierte Oberfläche, die man doch eventuell abformen könnte

O.K.
Also mal nen "Quick and Dirty" Versuch gestartet.

Nen Aluwinkel gekantet und dort hinein ein Stück Stucco Blech mit Sikaflex eingeklebt. Danach ein wenig Gelcoatrest mit Härter angerührt und raufgekleckst, mitn Spachtel büschen glatt gezogen. Nun ein wenig Polyester drauf und abwarten...

Am nächsten Tag entformt...und siehe da ... perfekt

Nur den 1 mm Blechrand werde ich am Original wohl besser etwas anspachteln, der Rand im Muster is doch nen büschen zu scharfkantig.

Ich bin der Meinung das es grober sein müsste

Rutschgefahr bleibt erhalten, oder nicht.
Hat mich bei meinem Eigenbau auch sehr beschäftigt

bin dann erstmal zu dem Entschluß gekommen, grobe Körner mit bei zumischen. Ist zwar schön stumpf aber optisch für mich noch nicht in Orndnung

Winter ist ja lang....

Skibsplast · #14 27.10.2009, 16:55

Zitat:

Zitat von mayday

Ich bin der Meinung das es grober sein müsste

Rutschgefahr bleibt erhalten, oder nicht.
...

Nach meiner Ansicht ist das völlig ausreichend

Hab mich allerdings noch nicht mit nassen Barfüßen draufgestellt

... wenn ma in der Nähe bist schaus Dir mal an

Edit:

Hab noch mal eine Makroaufnahme gemacht, vielleicht wird es nun klarer.

mayday · #15 29.10.2009, 08:21

Ingo was los hier, bissu krank

oder mußt Du malochen

anerna · #16 29.10.2009, 08:51

toll fetten daumen hoch

Skibsplast · #17 29.10.2009, 10:51

Zitat:

Zitat von mayday

Ingo was los hier, bissu krank

oder mußt Du malochen

Erstes nich, zweites ... wenn ich Zeit hab

Bin im moment dabei die Innenradien zu spachteln, heut wollt ich ein büschen füllern, denn wieder schleifen...

Is halt unspektakulär, damit wollt ich hier niemanden langweilen

Skibsplast · #18 29.10.2009, 11:05

Na gut, wenn Ihr unbedingt Bilder sehen wollt...

Dir Innenradien sind nun grob gespachtelt, die Elipse und die Klötzchen für die späteren Wasserabläufe sind aufgeschraubt und teilweise angespachtelt.

Das Stucco Blech hab ich grob zugeschnitten (genibbelt) und nur für das Foto schon mal lose reingelegt.

mayday · #19 29.10.2009, 11:22

Und denk dran, unbedingt kl. Zurrösen integrieren.

Fallst Du Breitflach-Alu zum einlamenieren brauchst, habe noch
von meiner Plattform ca. 4 lfdm. über.

Skibsplast · #20 29.10.2009, 11:31

Zitat:

Zitat von mayday

Und denk dran, unbedingt kl. Zurrösen integrieren.

Meinst echt intregrieren

Ich hatte an diese Klappaugen gedacht, die einfach mit 3 Schrauben oben rauf gechraubt werden und son Bügel haben

Hast ma ein Foto von Deinen ?

mayday · #21 29.10.2009, 13:59

Zitat:

Zitat von Skibsplast

Meinst echt intregrieren

Ich hatte an diese Klappaugen gedacht, die einfach mit 3 Schrauben oben rauf gechraubt werden und son Bügel haben

Hast ma ein Foto von Deinen ?

Genau DIE,
mit intregieren meine ich: Für Befestigungsmöglichkeit sorgen

Flybridge · #22 29.10.2009, 14:05

Fehlt ja nur noch eine schöne Badeleiter...

Ne, im Ernst, schau mal hier:

http://cgi.ebay.de/Badeleiter-Telesk...27201005r37184 (PaidLink)

Ich würde wirklich ein paar EUR ausgeben und direkt die richtige Leiter; also eine feritige, stabile, wie du sie brauchst kaufen. Ich schaue mal, ob ich die Fritzen aus SG finde. Auf jeden Fall hat Gurgel obiges schon ausgespuckt. Wenn ich sie für dich anschauen, ausmessen, fotografierne soll, sag Bescheid. SG ist bei mir um die Ecke.

Flybridge · #23 29.10.2009, 14:11

Das ist die Firma, die ich meine:

http://www.prasolux.de//index.php?op...d=48&Itemid=97

Die haben mit Sicherheit auch schiebbare Leitern.

Freibeuter · #24 29.10.2009, 14:25

Coole Arbeit!!!

Ich krieg hier nochmal einen Heulkrampf, dass grenzt doch schon fast an Demütigung, wie hier Einige mit ihrem handwerklichen Können rumprotzen.

mayday · #25 29.10.2009, 15:15

Ich krieg hier nochmal einen Heulkrampf, dass grenzt doch schon fast an Demütigung, wie hier Einige mit ihrem handwerklichen Können rumprotzen. [/quote]

Tja hättste mal die Schule rechtzeitig abgebrochen, könnste zu uns Handwerkern übersiedeln