Speed-Strip für Hausboot mit XPS-Kern

[bert1]

Ich melde mich noch einmal wegen der Hausboot-Überlegungen.

Bei einem Bau eines Bootes ähnlich wie das "Alu-River-Boat" http://www.aluriverboat.de/ könnte man wohl auch alternative Bautechniken umsetzen.

Das Speed-Strip-Verfahren scheint für Laien wohl recht geeignet zu sein. Folgende Vorüberlegungen:

1. Die Querlagen müssen im Vergleich zur Horizontal- und Senkrechtlage geringere Kräfte aufnehmen und haben im Vergleich zu Querspanten sehr große Biegeradien.
2. Querspanten haben enge Biegeradien und lassen sich aus einer Lage Massivholz daher nicht leicht fertigen (biegen mit viel Kraft, Dampf...)
3.Zwischen Querspanten ließe sich die Wärmedämmung (wegen Heiz-, Kühlaufwand und vor allem Kondensation) hervorragend die Wärmedämmung unterbringen
4. Zur raumseitigen Abdeckung wird eine weitere Holzlage benötigt, die den Rumpf nahezu nicht mitträgt.

Mögliche Lösung:

1. statische Beteiligung möglichst aller Bauteile (also auch der Dämmung und der Innenschale)
2. Erhöhung der Steifigkeit der Rumpfschale durch Vergrößerung des Flächenträgheitsmomentes bei gegebenem Gewicht bzw. Verringerung des Gewichtes.
3. Weglassen von Querspanten mit kleinen Biegeradien und Ersatz durch zwei Diagonalspanten, die um 90° zueinander stehen mit sehr großen Biegeradien, daher massiv fertigbar.
4. Kraftschlüssige Verbindung der Spantlagen mit den waagerechten und senkrechten Decklagen mittels Epoxid

Rumpf von innen nach außen:

Epoxy-Beschichtung mit dünner Glasfaser-Matte
Lärche (senkrecht) mit Epoxid auf XPS+Diagonalspanten
XPS-Schaumkern und Lärche Diagonalspanten
XPS-Schaumkern und Lärche Diagonalspanten (um 90° gedreht zur ersten Diagonalspantlage)
Lärche (waagerecht) mit Epoxid auf XPS+Diagonalspanten
Epoxy-Beschichtung mit dünner Glasfaser-Matte

Gibt es auch die Möglichkeit, die äußere und innere GfK-Schicht transparent zu gestalten?

Ist es alternativ auch möglich einen spantlosen Schaumkern zu verwenden? Dann könnte man vollkommen Wärme-/Kältebrückenfrei und mit wenig Aufwand arbeiten.

Rumpf von innen nach außen:

Epoxy-Beschichtung mit dünner Glasfaser-Matte
Lärche (senkrecht) mit Epoxid auf XPS
Lärche Diagonallage
XPS-Schaumkern zwischen Diagonallagen kraftschlüssig mit Epoxid eingebunden
Lärche Diagonallage
Lärche (waagerecht) mit Epoxid auf XPS
Epoxy-Beschichtung mit dünner Glasfaser-Matte