Konsole für RIB selber bauen

[stefan1965]

Hallo zusammen,

ich möchte das Oberteil meiner Konsole (Sportis MC56600) selbst neu anfertigen. Dazu möchte ich ein Positiv aus Hartschaum erstellen und mit Epoxidharz und Glasfaser laminieren. Anschließend soll gespachtelt und mit 2K Epoxidlack lackiert werden.

Nun zu meiner Frage:
Welches Gewebe und wieviele Schichten soll ich laminieren?

Danke für Eure Hilfe.

Gruß
Stefan

[stefan1965]

Hallo zusammen,

schade, dass hier auf meine Frage keine Antwort kam...

Nun ja, ich habe mich für fünf Schichten mit 280 g und 2 Schichten 163 g Köper entschieden.
Die Deckschicht plane ich nun mit Vorgelat zu machen.

Der Styroporkern ist mittlerweile fertig. Zum Schneiden habe ich mir ein Labornetzteil bei ebay gekauft und einen Schneidbogen angefertigt.
Die Schneidrippen sind aus 4mm-Sperrholz mit Tiffany-Kupferklebefolie.

Wenn ich es nochmal machen müsste, würde ich kein Styropor mehr sondern Hartschaum verwenden. Ich hätte die Hoffnung, dass der sich besser schleifen lässt.

Hier kommen ein paar Bilder:

[Paddelboot]

Hallo Stefan,

Dein Beitrag ist wohl bei dem WETTER verloren gegangen.

Bin auch gerade bei dem selbigen Thema, Styrodur.

Habe heut mit einem 12 V 0,5 A Lampentrafo experimentiert, aber der hat wohl jetzt den Geist aufgegeben.
Habe auch nur 0,8 mm Stahldraht verwendet.

Zu Deiner Frage wieviel Schichten und welche Du benötigst kann ich Dir aus Erfahrung auch nicht weiterhelfen. Aber Styrodur in jedem Fall vor Styropor.

Designer verwenden noch spezielle PU-Schaumplatten die aber bei 80 Euronen pro m² liegen.

LG. Gerhard

[Luftschiffer]

Gerhard,

Nach meiner Erfahrung ist 0,5A deutlich zu wenig. Soweit ich mich erinnere, habe ich früher immer so 2-3A gebraucht bei ca. 20V pro Meter Drahtlänge. Stahldraht um 0,6 mm sollte gehen. Das sind nur Pi mal Daumen-Werte als grobe Orientierung.

Wer noch einen uralten Märklin-Eisenbahntrafo rumliegen hat: Die eignen sich recht gut. Ansonsten geht vermutlich ein Universal-Laptop-Netzteil, das sich von ca. 14-22V in 1V-Schritten einstellen lässt. Ideal ist natürlich ein Labornetzteil 30V 3A, aber so edel muss es nicht sein.

Die Schnittgeschwindigkeit liegt so um 1 cm pro Sekunde. Bei 2 Schablonen sollten auch 2 Leute den Schneiddraht führen. An den Schablonen kann man in gleichmäßigen Abständen numerierte Markierungen anbringen. Einer sagt die Nummern an, der andere führt seine Drahtseite so, dass er gleichzeitig bei den gleichen Nummern ist.
Ich habe so früher oft Kerne für Flugmodell-Flügel geschnitten.

@Stefan:
Du machst das prima.
Ich bin gespannt, wie es weiter geht.
Soll der Klotz später drin bleiben? Hast Du mal eine Skizze, wie das Ganze am Schluss aussehen soll?

Falls Du um die Ecken laminierst, würde ich die noch verrunden. Sonst kannst Du nicht in einem Stück laminieren bzw das Gewebe steht immer wieder hoch.

Gruß,
Martin

[vanderalm]

Nun ja, ich habe mich für fünf Schichten mit 280 g und 2 Schichten 163 g Köper entschieden.
Die Deckschicht plane ich nun mit Vorgelat zu machen.

klingt für mein Empfinden schon mächtig stabil, weniger würde sicher auch genügen – wobei, sind die 280er Lagen Matte oder Gewebe? Falls Du mit Matte arbeitest, dann kommt wohl noch erheblicher Spachtelaufwand auf dich zu
Bitte berichte über das Ergebnis, ich bin auch gerade auf der Suche nach Kennwerten zu Laminatstärken…
Interessant, Dein Heißdraht!

[stefan1965]

Hallo zusammen,

die Originalkonsole besteht aus zwei Teilen - dem Bodenflansch und Oberteil.



Das Original-Oberteil ist 60cm breit und das Lenkrad ist mittig montiert. Aufgrund der Anordnung ist es nicht möglich zu zweit hinter der Konsole zu sitzen. Das neue Oberteil soll 80cm breit werden. Alle anderen Maße entsprechen dem Original. Das Ergebnis soll so aussehen, dass das Lenkrad weiter rechts montiert wird.
Wenn mir das ordentlich gelingt möchte ich die Sitzbank hinter der Konsole um 10cm verbreitern

Die Ecken sind mit Radien versehen. Die Glasfaser ist ein Köpergewebe. Heute wird laminiert.

[thball]

Hallo Stefan,

das sieht nach einem BWA aus?

[stefan1965]

Hallo Tom,

nein, es ist ein Sportis MC56600.

[stefan1965]

Hallo zusammen,

heute wurde laminiert:





Nun lasse ich das Werk erst einmal im Heizungskeller bei sehr angenehmen Temperaturen aushärten.

Als nächste Arbeitsschritte sind geplant den Styroporkern herauszubrechen und von außen mit Epoxidspachtel glätten und schleifen. Dabei werde ich mir Zeit lassen, da erst im Frühling, wenn man wieder draußen arbeiten kann das Vorgelat drauf soll. Zusätzlich klebe ich an den Stellen, wo die Armaturen und das Lenkrad hin sollen, Verstärkungen hinter. Der Fuß soll von innen eine Hohlkehle aus Harz, Baumwollflocken und Glasfaserschnitzeln bekommen.

Btw. Kennt jemand von Euch eine Firma, die einen 800er Radius und zwei 90-Grad-Bögen in ein 20er Edelstahlrohr biegen kann? Ich möchte nämlich auch einen breiteren Edelstahlbügel für die Konsole haben.

Danke.