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Motoren und Antriebstechnik Technikfragen speziell für Motoren und Antriebstechnik. |
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Themen-Optionen |
#126
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Hi.
Die Frage ist ja, ob es Höhenschlag ist, oder ob die Hülse nicht rechtwinklig auf dem Blech sitzt. Dann wäre noch zu prüfen, ob die Verzahnung in der Hülse auch wirklich zentriet eingebracht wurde. Bin auch dafür, die Passschraubenbohrungen nicht zu früh zu vergrößern. ;) Gruß Thomas
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Gruß Thomas |
#127
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Moin!
Wenn der Motor heut Abend raus ist, werd ich erstmal nur prüfen was alles unrund läuft. Dann werde ich hier berichten und dann kann immer noch entscheiden was getan werden muss! Ich werd nicht voreilig die Bohrungen vergrößern.
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Gruß, Julian
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#128
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Zitat:
Verstiften ist eine sehr gute Idee... Würde dann aber alle 3 Seiten an der gleichen Stelle verstiften, so wegen Unwucht und so... Gruß, Markus |
#129
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So Leute!
Der Motor hängt mal wieder in den Ketten! Leider hat der Postbote noch nicht die bestellte Anschlagkette geliefert [emoji35], daher habe ich mit zwei Kettenzügen improvisiert[emoji6]
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Gruß, Julian
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#130
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So Leute!
Ich habe mal mittels Messuhr den Rundlauffehler geprüft! Die Messuhr sitzt bewusst näher am Coupler, sodass die Messstelle auch auf der Höhe der innenliegenden Verzahnung ist. Ich komme auf ca. 0,8mm sprich 0,4mm Rundlauffehler! Video: https://www.youtube.com/watch?v=Ls8F...ature=youtu.be Dann habe ich mir noch die hinteren Motorfundamente angesehen, sind m.M.n. i.O. vielleicht kann ich da auch noch irgendwie einen Höhenversatz messen.... Motorfundamente sind einmal von oben, einmal von unten fotografiert.
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Gruß, Julian
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#131
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Schmeiß die hinteren Aufhängungsgummi raus. Wenn du keinen Ersatz dafür bekommst schick mir eine PN - aber frag erst bei Cyrus und den anderen Verdächtigen in D.
LG Michael
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Die reinste Form des Wahnsinns ist es, alles beim Alten zu lassen und gleichzeitig zu hoffen dass sich etwas ändert!
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#132
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Probleme beim Zentrieren des Motors! Mercruiser 4,3l
Hi Michael !
Hätte jetzt zwar nicht erwartet das die Gummis raus müssen, aber wenn du das sagst, glaub ich dir! Werden die nach unten rausgezogen? Wie kann ich jetzt von innen am Besten messen, ob das Transom schief drin ist? Hat jemand ne Idee?
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Gruß, Julian |
#133
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Ja von oben nach unten mit passendem Rohr durchschlagen.
Lass den Transom wie er ist. Konzentrier Dich auf den Coupler, schraub den mal runter und kontrollier die Schwungscheibe auf Rundlauf. Wenn die in Ordnung ist Coupler back to sender. LG Michael
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Die reinste Form des Wahnsinns ist es, alles beim Alten zu lassen und gleichzeitig zu hoffen dass sich etwas ändert!
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#134
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Ich hätte den Rundlauf am Dorn gemessen, nicht am Coupler selbst .... das ist doch entscheidend.
So finde ich den Rundlauf völlig in Ordnung. Gruß Alex
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Many things are Jacket like Trousers
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#135
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Hallo Michael!
Werde morgen mal so weiter machen wie du mir das gesagt hast! Meine Schwungscheibe ist ja noch lackiert, ich werde erst mal den Lack mit einem Drahtbürstenaufsatz und der Flex entfernen, sodass man vernunftig messen kann. Dann den Planlauf der Schwungscheibe messen, anschließend den Coupler mit den Senkschrauben zentrieren und nochmal nachmessen, ob sich der Rundlauf verbessert hat. Hi Alex! Habe eben nochmal den Dorn in den Coupler gesteckt, um den Rundlauf am Dorn zu messen. Mein Dorn hat aber ziemlich viel Spiel in der Verzahnung vom Coupler, sodass eine Messung sinnfrei wäre, da der Dorn einfach zuviel spiel hat. Der Dorn hat genau 25,70 im Durchmesser, genau so wie in den Zeichnungen, die hier im Forum im Umlauf sind. Was mir eben noch durch den Kopf gegangen ist: Die Schwungscheibenabdeckung, also das Teil wo die Aufhängungsgummis drin sind, wird ja über die Schrauben und im Bereich der Aufhängung, über "Zapfen" aufgenommen. Die Bohrung des Gehäuses hat rechts von diesem Zapfen noch einige mm Luft, somit könnte man theoretisch die Drehachse des Couplers zwischen den beiden hinteren Aufhängungspunkten, entlan der horizontalen Achse verschieben. Als ich damals das Gehäuse am Block montiert habe, habe ich das Gehäuse von unten nach oben gedrück, weil dies ja auch dem späteren Belastungsfall gleichgestellt ist -> Motor drückt nach unten und stützt sich auf der unteren Bohrungswandung ab. Hab ich das so richtig gemacht?
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Gruß, Julian Geändert von Padrino (19.11.2015 um 20:50 Uhr) |
#136
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Zitat:
Ich habe da dünnes Paketklebeband drum gewickelt, .... bis der spielfrei saß. Gruß Alex
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Many things are Jacket like Trousers
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#137
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Danke für den Tip! Echt ne coole Idee!
Kannst du mir vielleich noch was dazu sagen, wie du bei dir immer das Schwungscheibengehäuse montiert hast, kann man das auch irgendwie ausrichten? Siehe meine Änderung im obigen Beitrag.
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Gruß, Julian |
#138
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Für das Schwungscheibengehäuse sind links und rechts Passstifte im Block, ..... da kann man gar nichts falsch machen.
Gruß Alex
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#139
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Habe heute mal weiter gemacht!
Die Schwungscheibe wurde kurzerhand mit der Flex und einem Drahtbürstenaufsatz vom Lack befreit. Dann habe ich die Messuhr in dem Bereich angesetzt, wo die Schwungscheibe blankgeschliffen ist. Ergebnis: 0.03 mm Planlauffehler Rundlauffehler(sprich radiale Auf- und Abwärtsbewegung der Schwungscheibe) direkt neben dem Zahnkranz gemessen: Ergebnis: 0.09mm Ausschlag auf der Messuhr -> 0,045mm Rundlaufabweichung! Ich würde mal behaupten, dass ich mir jetzt nicht noch die Mühe machen muss, den ganzen Lack bis nach außen hin wegzuschleifen oder? Soviel mehr Planlauffehler kann das doch am äußeren Durchmesser auch nicht werden...
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Gruß, Julian Geändert von Padrino (20.11.2015 um 15:42 Uhr) |
#140
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Zitat:
LG Michael
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#141
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Hallo Michael!
Danke für deine Einschätzung! Ich bin jetzt auch beruihgter, da ich weiß das die Schwungscheibe keinen Schlag hat! Ich wollte halt gerne alles ausschließen, was zu meinem Problem führen könnte! Die hinteren Aufhängungsgummis werde ich trotzdem besser tauschen oder? Hab nochmal ein paar Detailbilder angehängt, bei dem einen löst sich schon etwas das Gummi! Nur der Vollständigkeit halber und weil ich mir sonst die Mühe mit dem Video umsonst gemacht habe....hier nochmal ein Video wo der Coupler zuvor mittels Senkschrauben zentriert wurde. Ergebnis: 0,8mm Ausschlag auf der Messuhr -> 0,4mm Rundlauffehler Es gibt also keine Verbesserung durch die Zentrierung mit den Senkkopfschrauben! Der Tip von Alex mit dem Klebeband den Zentrierdorn zu umwickel hat bei mir leider nicht geklappt. Bei mir hat sich einfach immer wieder das Paketband durch den Coupler abgeschält. https://www.youtube.com/watch?v=WRB-...ature=youtu.be
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Gruß, Julian
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#142
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Gib sie neu und bau zusammen!
LG Michael
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#143
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Wird gemacht! [emoji6]
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Gruß, Julian |
#144
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Zum Video vom möcht ich noch was nachschießen weil das möglicherweise nicht so klar rüberkommt.
Der gezeigte Dorn ist ein Eigenbau und besteht hinten aus dem original Zentrierdorn und vorne aus dem Gelenkwellenstück wie im Bild. Das passt genauer. Der große Hebel erleichtert das Zentrieren weil da drück ich mir den Motor fast in Position. In diesem Video sieht man mehr, vor allem wie es die Welle herausarbeitet wenn der Coupler hinüber ist. https://www.youtube.com/watch?v=EKOH...r#action=share LG Michael
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#145
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Wow, lass das mal nicht die BG sehen
Orginal Redneckzentrierung. Gruß Felix |
#146
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Probleme beim Zentrieren des Motors! Mercruiser 4,3l
Habe jetzt mal versucht die hinteren Aufhängungsgummis auszubauen.
Dazu hab ich von oben eine passende Nuss auf den Außenring des Gummis gestülpt und damit versucht den Gummi herauszuschlagen. Es passiert aber nichts, das Ding sitzt bombenfest! Ich will auch nicht zu fest schlagen, da dass Gehäuse ja nur aus dünnem Aluguss ist. Wer hat noch ein Tip?
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Gruß, Julian |
#147
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Kannst Du nicht auf der anderen Seite ein Rohr ansetzen, wo das Lager rein passt?
Dann entweder im Schraubstock auspressen, oder mit nem größeren Hammer, als der auf dem Bild versuchen. ;) Wenn Du auf der anderen Seite abstützt, kann ja nichts passieren. Oder ne Gewindestange durch und damit auspressen. Ein Abzieher wäre natürlich besser. Wie belastbar so ne Gewindestange ist??? Gewindestange pressen, und zwischendurch mit dem Hammer...
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Gruß Thomas
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#148
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Zitat:
Dann gehts schon raus. LG Michael
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Die reinste Form des Wahnsinns ist es, alles beim Alten zu lassen und gleichzeitig zu hoffen dass sich etwas ändert! |
#149
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Vielen Dank schon mal an euch!
Ich muss also genau diesen Kranz, wo mein Schraubenzieher steht treffen?
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Gruß, Julian |
#150
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Exaktimo!
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