Aluplanken biegen

[hakl]

Bin wieder beim nächsten Schritt angelangt und muss mir eine Vorrichtung zum Biegen der Aluplanken bauen.

So ist's gedacht, ähnlich wie die Rohrbiegevorrichtung (siehe HP), 3 Walzen (180 mm Durchmesser), im Abstand 300 - 300 mm.
Mit einem Hebel, an dem die mittlere Walze hängt, wird der aktuelle Biegeradius schrittweise eingestellt und in den angedeutenden Rasterlöchern fixiert.
Die Aluplatten sind 230 - 350 mm breit und 6 mm stark. Durch hin und her ziehen soll die Biegung entstehen.

Für weitere Tipps bin ich dankbar.

[Rauti]

geht Hakle, machen wir (allerdings elektrisch) mit Alu U-Profilen genauso!

[gerd5]

Hallo Hakl,

die Walzen wenn möglich enger zueinanger stellen, die Enden der Aluplatte bleiben sonst je 300 mm gerade.

[Holger]

wenn du nicht gerade eine mischung aus rambo und schwarzenegger bist solltest du bei den gelochten stützen 2 hydraulische wagenheber ansetzen. mit handarbeit ist bei 6 mm alu nicht viel los (da habe ich erfahrung!)
mit manuell hin-und herziehen ist nicht viel los, vergiss es. mache an die mittlere (bewegliche) rolle lieber links und rechts ne kurbel dran, dann müsste es zu zweit gehen.

daran denken: alu federt fast 15% zurück !

vom prinzip her o.k.

holger

[hakl]

Wie man sieht gibt's ja erst die Zeichnung, die Rohre für Walzen liegen zwar schon vor (im Weg) .........

Ich hatte ja die Rumpfrohre (30 x 5 mm) zu biegen, (->HP) die haben ein W von ca. 2,13 cm3, die 6 mm Platten, 350 mm breit eines von 2,1. Da dachte ich es sollte die Übersetzung von 1:10 (Hebelarm-Rohr / Hebelarm-Lochstreifen) wie bei den Rohren auch hier reichen. Naja, schau'ma mal

Vielleicht sollte ich ich bemerken, dass so eine Planke langsam in die Krümmung geht und dann wieder raus.
So wie die Rohre, also mit einmal Biegen mit EINEM Radius geht eh nicht. Klein anfangen und so weiter ähnlich wie in HP/ ROHRBIEGEN. Arbeit ist hier viel Zeit und immer der gleiche Weg (die Länge der Platte)

Ich werd's testen und berichten.

Zitat von hakl

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Ich werd's testen und berichten.

berichte mal. wenn es nicht geht, habe ich evtl. eine lösung für dich.

[hakl]

Vom CAD in den Stahl
Hab in ca. 12 h dieses Ding zusammengebaut. Test mit einer 8mm 60 cm breiten Alu-PLatten, funktioniert so wie gedacht.
Die Planken werden nur max 32 cm breit und 6 mm stark sein. Also gute Hoffnung, dass es klappt.

Alles aus Stahlresten gebaut, nur die Gewindestangen (30 mm) sind neu.
Die Lager mit abgedrehten 30mm Muttern (aus Grossvaters Sägewerksbestand) wurden in gedrehte Alukörper gesetzt, die in die Rohre (800 mm x 178 mm) passen.

Hab das Bild retuschiert, war irgendwie einfacher als die Vorrichtung in knall gelb zu streichen. Sonst hätte sich der rostige Stahl gegen den Hintergrund nicht richtig abgehoben.

[Holger]

bitte darauf achten, dass kein rost oder rostsplitter auf das alu gelangen. das gibt dann unschöne korrosionsflecken im alu, schon nach ein bis zwei tagen und normaler luftfeuchtigkeit..
abhilfe: walzen sauber machen oder mit dünner beilage (kann abfallsperrholz sein) walzen.
holger