Badeplattform renovieren und evtl. verlängern

[Andi_45]

Moin Moin,

Mein Vorbesitzer hat wohl das ein oder andere Anlegemanöver nicht so richtig hinbekommen.. auf jeden Fall ist die hintere Kante von der Badeplattform ziemlich ramponiert. Mein Plan ist es das auszuschleifen und zu von hinten zu verstärken, so dass es nicht mal eben wieder wegknicken kann..
Da sehe ich auch gar nicht das Problem..

Ich hatte mir nun gedacht, wenn man einmal dabei ist.. könnte das gute Stück gleich 20-30 Zentimeter länger werden. Haben ist ja bekanntlich besser.

Ist das realistisch? Durchsägen, Verstärkungen drunter und dann laminieren? Hat das schon
mal wer gemacht? [emoji848]

Über Ratschläge wäre ich dankbar.. hab noch 2 Kilo Harz die demnächst verarbeitet werden sollten. [emoji28][emoji23]


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[Scandthomas]

ja ich

https://www.boote-forum.de/showthread.php?t=241487

[Andi_45]

Das ging ja flott, deine Arbeit verfolge ich eh mit grossen Augen!

Aber du hast quasi hinten was dran gesetzt, das wollte ich nicht machen, sondern die bestehende von STB nach BB durchsägen und dann verlängern..

Nicht erst Form abnehmen usw..

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[Scandthomas]

Naja

Ich bin nicht für so Flickwerke. Ich mache es lieber richtig. Nur so erhälst Du auch eine entstrechende Stabilität. Sonst arbeitest Du daran und hast ewig bis das sauber aussieht und nach einem halben jahr trennen sich die Schichten. Das wäre dann schade für die Arbeit.

Aber Dein Weg ist auch machbar. Halte diesen jedoch für etwas problematisch bezüglich der Langlebigkeit. Es gibt aber viele die es so machen.

[Andi_45]

Das Problem beim komplett machen ist, dass das mittlere Stück eins mit der oberen Bootschale ist. Nur die seitlichen Teile sind Einzelstücke. Dementsprechend müsste ich das bis zum Spiegel wegschneiden und dann neu anfangen.

Das stell ich mir nicht so geil vor..

Hast du vielleicht den Link von deinem benutzem EVA Belag? Das Grau gefällt mir..

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[Andi_45]

Ich hab's getan, heute hab ich die Säge angesetzt. Hat garnicht lange gedauert. [emoji23]

Leider ist das Holz in den beiden äußeren Flächen nass und aufgequollen..

Gesamtlänge sind es jetzt Bummelig 70cm. Ich hatte erst an 80cm gedacht, aber das passt von den Proportionen nicht.

Was würdet ihr als Kernmaterial nehmen? Sperrholz oder PU Hart-Schaum?

Grüße Andi

[Andi_45]

Moin,

Ich hab vorgestern die erste Lage Köpergewebe laminiert. Als ich heute an der Lage gezogen hab.. konnte ich die relativ leicht abziehen. Woran kann das liegen?

Ich hab die äußeren Ecken auf ein Level mit der Mitte gebracht und wollte dementsprechend Verbindung zum bestehenden Laminat herstellen.

Gelcoat mit der Flex entfernt, mit der Topfbürste aufgeraut und mit Aceton entfettet. Untergrund mit Polyesterharz gerollt, Gewebe drauf und gesättigt. Luft war keine dazwischen..

Hat jemand eine Idee warum das so geringe Haftung hat?

Ausgehärtet war es komplett.

Grüße Andi

[Go-go-Girl]

Die Temperatur.

[Scandthomas]

Unter 20 Grad ist nix mit laminieren von Polyester oder epoxy

[Andi_45]

Hmm, ich denke wir hatten hier gute 16 Grad.. zumindest beim laminieren. Abends/Nachts dann natürlich nicht mehr..

In den Datenblättern steht immer nicht unter 15 Grad verarbeiten, deswegen bin ich davon ausgegangen dass das ausreicht.

Habt ihr schonmal was von G4 von Voss Chemie gehört? Soll ein Primer für sämtliche GFK arbeiten sein.. unabhängig von dem Temperaturproblem.

Wie lange muss ich die Temperatur hoch halten?
Reichen da 2-3 Stunden? Das würde ich hinbekommen.

Und ich hab mir gedacht, na machst es Mal jetzt noch.. wenn noch Plusgrade sind. War wohl nix. [emoji29]

Grüße Andi

[TT-Fan]

Hallo, Polyesterharz lässt sich je nach Mischung nur ab 15 bis 20 Grad verarbeiten, diese Temperatur muss über min. 6-8 std am besten jedoch einen Tag vorhanden. sein, da nur so die maximale Endhärte erreicht wird.
Ich denke mal das du das Gewebe wieder abziehen kannst ist eine Kombination aus temperaturbedingter Fehlhärtung und zu kurzer Wartezeit. Einen Primer würde ich nicht empfehlen, da dann die mögliche Haftkraft durch den Primer bestimmt wird.
Für dein Projekt würde ich dir empfehlen Epoxidharz zu verwenden, da dieses eine höhere Klebkraft aufweist und somit besser für die auftretenen Kräfte auf einer Badeplattform gerüstet ist. Weiterhin kann es mit schnellen Härtern bis 5 Grad Celsius verarbeitet werden. Schon bei 10 Grad lässt sich so gut arbeiten ohne das Aminröte entsteht. Die Temperatur muss hierbei ungefähr 5 Tage vorhanden sein, da das Epoxy zwar schnell trocknet , die Endhärtung aber bis zu 5 Tage braucht. Für schnellere Arbeiten eignet sich das West System Epoxidharz, das hat eine Aushärtungszeit von 24-48 h. Ich würde dir weiterhin empfehlen Triaxiales Glasgewebe zu verwenden.
Gruß Timo