Bau GFK Geräteträger - Seite 2 - boote-forum.de

ralhu · #26 25.02.2012, 09:18

ok dann sag bitte bescheid wenns soweit ist

Mar-Thar · #27 25.02.2012, 09:30

Moin,

nur mal so rein interessehalber: Wieso kommt man auf die Idee, einen vorhandenen Edelstahl-Bügel durch einen aus Plaschtik zu ersetzen? Optisch kann ich keine Verbesserung erkennen und stabiler wird der ja ganz sicher auch nicht

mfg
Martin

ralhu · #28 25.02.2012, 11:24

ich würde sagen weil bayliner auch boote ab werk mit einem gfk bügel ausgeliefert hat.
http://imagenes.cosasdebarcos.com/ba...550654569g.jpg

schnipsy · #29 11.03.2012, 06:30

Hallo,

wollte mich mal wieder melden.
Die Bilder sind nicht die Besten, da mein Handy nicht mehr hergibt.

Mein Neuanfang vor dem laminieren
Anhang 345241

Gestern habe ich angefangen zu spachteln.
Anhang 345240

Gruß Maik

schnipsy · #30 15.03.2012, 07:33

So gestern Abend wieder gespachtelt und geschliffen.
Nun muß ich noch ein paar Kleinigkeitem ausbessern und
dann kann ich Grundieren und Lackieren.
Das ist ja genau so eine schei... Arbeit, wie AF runter zu holen!!!

Gruß Maik

B.Hallier · #31 15.03.2012, 08:54

Zitat:

Zitat von ralhu

ich würde sagen weil bayliner auch boote ab werk mit einem gfk bügel ausgeliefert hat.
http://imagenes.cosasdebarcos.com/ba...550654569g.jpg

Dir ist aber schon klar, dass du dir mit so einem Ding so viele Probleme ins Boot holst (im wahrsten Sinne des Wortes), so dass man eigentlich froh sein sollte, NICHT so ein Ding auf seinem Boot zu haben.

Für ein Ankerlicht, ne Huper oder eine Antenne, braucht man mit Sicherheit KEINEN Geräteträger.

Das dicke Ende kommt nämlich spätestens dann, wenn du ein Verdeck oder eine Persenning für dein Boot haben willst.
Die Mistteile machen nur Probleme, sind zeitaufwändig und letztlich zahlt der Kunde mit seinem Geldbeutel dafür bzw. machen sie uns teilweise unsere Arbeit auch komplett unmöglich

schnipsy · #32 16.03.2012, 06:32

Zitat:

Zitat von B.Hallier

Dir ist aber schon klar, dass du dir mit so einem Ding so viele Probleme ins Boot holst (im wahrsten Sinne des Wortes), so dass man eigentlich froh sein sollte, NICHT so ein Ding auf seinem Boot zu haben.

Ich hole mir keine Probleme ins Boot nur angenehme Dinge
und davon gibt es genügend. Sollte ich mal ein Problem haben, dann gibt es dafür auch eine Lösung.

Zitat:

Das dicke Ende kommt nämlich spätestens dann, wenn du ein Verdeck oder eine Persenning für dein Boot haben willst.
Die Mistteile machen nur Probleme, sind zeitaufwändig und letztlich zahlt der Kunde mit seinem Geldbeutel dafür

Bei mir kommt das dicke Ende nicht, denn ich habe ein Verdeck und eine Persenning und das habe ich beim Bau des "Mistteils" beachtet

Zitat:

bzw. machen sie uns teilweise unsere Arbeit auch komplett unmöglich

Und deshalb habe ich mir mein Verdeck auch selber genäht.

Gruß Maik

Audiot_8p · #33 16.03.2012, 06:52

Zitat:

Zitat von schnipsy

Ich hole mir keine Probleme ins Boot nur angenehme Dinge
und davon gibt es genügend. Sollte ich mal ein Problem haben, dann gibt es dafür auch eine Lösung.

Bei mir kommt das dicke Ende nicht, denn ich habe ein Verdeck und eine Persenning und das habe ich beim Bau des "Mistteils" beachtet

Und deshalb habe ich mir mein Verdeck auch selber genäht.

Gruß Maik

Möchte ich mal sehen wenn fertig bitte

bootsmann · #34 16.03.2012, 07:24

Ist ja alles Geschmacksache

Ich finde deinen Edelstahlbügel deutlich schöner

schnipsy · #35 16.03.2012, 07:42

Zitat:

Zitat von bootsmann

Ist ja alles Geschmacksache

Und das ist gut so

Gruß Maik

ralhu · #36 16.03.2012, 07:56

hm ich kann dir nicht ganz folgen.
war gerade auf deiner seite und das erste bild das ich sah war ein boot mit geräteträger wo du ein verdeck gemacht hast

Zitat:

Zitat von B.Hallier

Dir ist aber schon klar, dass du dir mit so einem Ding so viele Probleme ins Boot holst (im wahrsten Sinne des Wortes), so dass man eigentlich froh sein sollte, NICHT so ein Ding auf seinem Boot zu haben.

Für ein Ankerlicht, ne Huper oder eine Antenne, braucht man mit Sicherheit KEINEN Geräteträger.

Das dicke Ende kommt nämlich spätestens dann, wenn du ein Verdeck oder eine Persenning für dein Boot haben willst.
Die Mistteile machen nur Probleme, sind zeitaufwändig und letztlich zahlt der Kunde mit seinem Geldbeutel dafür bzw. machen sie uns teilweise unsere Arbeit auch komplett unmöglich

B.Hallier · #37 16.03.2012, 08:55

Zitat:

Zitat von ralhu

hm ich kann dir nicht ganz folgen.
war gerade auf deiner seite und das erste bild das ich sah war ein boot mit geräteträger wo du ein verdeck gemacht hast

Ich arbeite gerade an einer Doral 39, die hat auch einen Geräteträger, noch dazu einen, der nach vorne geneigt ist

Für uns so mit das Komplizierteste, was du im Verdeckbereich machen kannst / musst. Alles extrem aufwändig und zeitaufwändig, denn Fehler kannst du dir nicht leisten, sonst fängst du wieder von vorne an.

Klar machen wir Boote mit Geräteträger, aber dass die Teile durchdacht laminiert werden, ist die GROSSE Ausnahme. Es werden z.B. fast nie Ablaufkanten für das Wasser vorgesehen, also läuft es dir unter den Stoff oder du musst alles mit Kederschienen lösen.
Einfach eine dumme Lösung, wenn es auch anders gehen würde.

Dann gibt es oft Probleme mit der Stehöhe, weil sie niedrig sind etcpp.

Und in der Regel werden sie überhaupt nicht benötigt, da ich alle Teile, die obendrauf sitzen, gut woanders verbauen könnte.

Es gibt natürlich Ausnahmen, wo die Hersteller das Hirn einfach mal vorher einschalten und auch für unseren Bereich mitdenken wie z.B. bei dieser Skilsö

Da ist eine Ablaufkante fest einlaminiert, die Oberteile können mit Druckknöpfen befestigt werden und alles ist von Haus aus dicht

Aber dann schau dir mal die Geräteträger an - welcher Hersteller macht sowas? Du wirst fast keinen finden! Dabei wäre das im Formenbau fast null Mehraufwand, wenn es miteingeplant wird...

Und wenn jetzt jemand einen Geräteträger laminiert, der vielleicht handwerklich geschickt ist, aber nicht voraussehen kann, wo er alles Probleme verursacht, dann warne ich eben einfach davor

Der Geräteträger beeinflusst auch massiv das Aussehen des Verdecks, was viele überhaupt nicht bedenken. Wenn der Scheibenrahmen wesentlich schmaler ist als z.B. der Geräteträger, bekommst du keilförmige Oberteile, Züge in den Stoff etcpp, die nicht lösbar sind.

Oder hier eine Doral 270:

Da wird der Geräteträger so niedrig gemacht, dass du hinten nur noch 1,75m Stehhöhe hast und das auch nur, weil wir mit dem Stoff innen direkt am Geräteträger anlegen (etwas, was man eigentlich vermeiden sollte).
Wie intelligent muß ich sein, damit ich mir sowas einfallen lasse, dass ich mit einer normalen Körpergröße jedesmal mit dem Schädel am Geräteträger anschlage, wenn ich durchgehe?

Dann lieber fast das gleiche Boot von der Größe her ohne den Henkel, da hast du Platz und null Probleme

Lösbar ist fast alles, es ist immer nur eine Frage des Mehraufwandes...

Roman K · #38 17.03.2012, 21:53

Egal ob es Sinn macht oder nicht es sieht gut aus und das ist das Wichtigste.
Es gibt so viele Dinge die keinen Sinn machen und man tut es trotzdem.
Also weiter so und lass dich nicht abschrecken.
Der Herr Haller meint es aber auch nur gut und seine Ratschläge mit der Wassernasse sind auch sehr gut und die kann man auch berücksichtigen.
Aber der Herr Haller ist halt sehr streng mit uns.
ABER er meint es doch nur gut.
mfg
Roman

Petermännchen · #39 18.03.2012, 09:57

So wie bei der Skilö

Klasse Bilder, klasse Arbeit!

Gruß

Peter

schnipsy · #40 25.03.2012, 07:50

Nun ist er fertig und muß nur noch montiert werden.

Gruß Maik

Holzschuh · #41 18.05.2012, 11:56

Prima Arbeit Maik. Ich könnte mir schon vorstellen sowas auch mal zu probieren.

Kannst Du mal beschreiben wie Du die oberen Radien hinbekommen hast ? Die Styrodurplatten kann man doch nicht biegen, oder ?

schnipsy · #42 19.05.2012, 07:07

Hallo Frank,

Danke.

Meine Rundungen bestehen aus 5 Einzelteilen.

Schablone anfertigen
Teile grob ausschneiden
Mit meiner Dekupiersäge konnte ich maximal 3 Teile auf einmal
schneiden, also 3 Teile mit Sprühkleber zusammen geklebt und nach
der Schablone ausgeschnitten. Mit den restlichen 2 das gleiche.
Danach mit der Ständerbohrmaschine und einer großen Schleifrolle geschliffen.
Zum Schluß die 1x 2 und 1x 3 Teile zusammen geklebt.

Meine Platten waren 30mm stark und somit hatte ich eine Gesamtbreite von 15 cm.

Ich hoffe, dass ich es verständlich erklärt habe.

LG aus Mali Losinj

Maik

Holzschuh · #43 21.05.2012, 11:03

Hallo Maik
Danke für die schnelle Antwort. Hört sich gar nicht so schwierig an,werd ich wohl im Winter mal probieren

schnipsy · #44 21.05.2012, 14:14

Na dann gutes Gelingen

Gruß Maik

Stefan 68 · #45 15.04.2014, 22:18

Zitat:

Zitat von Holzschuh

Prima Arbeit Maik. Ich könnte mir schon vorstellen sowas auch mal zu probieren.

Kannst Du mal beschreiben wie Du die oberen Radien hinbekommen hast ? Die Styrodurplatten kann man doch nicht biegen, oder ?

Überleg mir sowas auch zu bauen. Meine Idee wäre einen schönen Heckspoiler für ein Auto zu nehmen. Dann bräuchte man nur noch die aufrechten geraden Teile dran zutütteln.