***Bau der Pitts Ultimate 10 Dash 200*** - Seite 4 - boote-forum.de

fliegerdidi · #76 02.04.2012, 23:40

Ich stell morgen mal ein Foto von meiner S1 ein...in Original.

Muss erst meinen Scanner aktivieren.

Gruß Didi

ManfredBochum · #77 03.04.2012, 00:12

Dietmar,

ist das die, wo du mit Maik drauf bist?

Gruß Mani

fliegerdidi · #78 03.04.2012, 00:15

Zitat:

Zitat von ManfredBochum

Dietmar,

ist das die, wo du mit Maik drauf bist?

Gruß Mani

Nein Mani, das ist meine Fascination.
Lass dich überaschen, die S1 ist noch schöner .

Gruß Didi

edit, installiere grad die Scannersoftware...Foto kommt gleich .

fliegerdidi · #79 03.04.2012, 00:37

So, das ist meine S1 in Original.

Das war Liebe auf den ersten Blick.

ManfredBochum · #80 03.04.2012, 00:50

Wow,

die sieht ja richtig chic aus.
So zierlich, schöne weiche Linien.
Fast so wie unsere Autos.

Gruß Mani

fliegerdidi · #81 03.04.2012, 01:02

Danke Mani,

wir sind halt doch das schwache Geschlecht, bei manchen Dingen können wir einfach nicht nein sagen

Ein nutzloseres Spielzeug gibt es glaub nicht .

Gruß Didi

jetzt muss ich mit der Angeberei aber aufhören, sonst holen sie mich noch ab

, Winnenden ist nicht weit von hier....

Nach Winnenden kommen die Spinnenden

dampfspieler · #82 03.04.2012, 09:00

Hallo Didi,

Zitat:

... Ein nutzloseres Spielzeug gibt es glaub nicht.

stimmt, nur sind die unterschiedlich groß. Wenn es dann wie bei Deinem ist und es schöne Linien hat, haben andere "Schöngeister" auch noch was davon.

Meine Erfahrungen mit Doppeldeckern beschränken sich auf das Herausspringen aus denen, wobei ich mit Fallschirmen bepackt war (Rettungsschirm vor der Brust und Hauptfallschirm auf dem Buckel) - das Schweben ist gaaaanz was Feines.

@ Hendrik,
ich bin auf de Fortschritte gespannt. Brauchst Du das EPOXY für die Flächen? Wie wolltest Du die Balsa-Bretter auf den STYRO-Kernen der Tragflächen beim Verkleben fixieren - mit Vakuum hätte ich vorgeschlagen wegen der gleichmäßigen vollflächigen Anpressung.

Grüße Dietrich
der für derartige Vergnügen etwas ungelenkig geworden ist.

Thalamegus · #83 03.04.2012, 10:58

Zitat:

Zitat von icheben82

Sorry, der Verkäufer heißt asco230881 (PaidLink)

Vielen Dank Hedrik, der Link ist der erwähnter Händler bei mir in Mannheim. Aber der hat kein Multitool mit 160 Teilen zu € 39,90 im Angebot (er sagt am Tel., er hätte auch noc nie eins gehabt). War das bei dir eine "Sonderaktion" mit 160 Teilen

oder so ?

Jürgen

#84 03.04.2012, 17:34

Zitat:

Zitat von dampfspieler

@ Hendrik,
ich bin auf de Fortschritte gespannt. Brauchst Du das EPOXY für die Flächen? Wie wolltest Du die Balsa-Bretter auf den STYRO-Kernen der Tragflächen beim Verkleben fixieren - mit Vakuum hätte ich vorgeschlagen wegen der gleichmäßigen vollflächigen Anpressung.

Grüße Dietrich
der für derartige Vergnügen etwas ungelenkig geworden ist.

Hallo Dietrich,
das Epoxy brauche ich für mehrere Dinge, einmal für die Tragflächen, ich habe mir das so gedacht das ich erst die drei Tragflächenkerne mit Epoxy zusammenfüge, dann möchte ich über die Nahtstellen ein 5 cm Streifen GFK laminieren und zum schluß nochmals die gesamte Fläche von oben mit einer schicht GFK belegen. Nach durchtrocknung kommt die Balsabeplankung... Wollte die Styrokerne in der Form dann eigentlich nur mit Gewichten beschweren bis das Epoxy durchggetrocknet ist.

Mit Vakuum ist auch eine sehr gute Idee, habe ich schon öfters gelesen, aber wie machen!!??

Außerdem benötige ich noch Epoxy, da hinter jeder Schraubverbindung mit GFK verstärkt wird und für die Montage der Servoplatten etc. etc. Bin auch am Überlegen mir einen Tank selbst aus GFK zu laminieren, so dass dieser saugend in den Rumpf passt...

Schwanensee · #85 03.04.2012, 17:43

Zitat:

Zitat von Thalamegus

Vielen Dank Hedrik, der Link ist der erwähnter Händler bei mir in Mannheim. Aber der hat kein Multitool mit 160 Teilen zu € 39,90 im Angebot (er sagt am Tel., er hätte auch noc nie eins gehabt). War das bei dir eine "Sonderaktion" mit 160 Teilen

oder so ?

Jürgen

Sorry, waren 100Teile, dass mit 160Teilen war ein anderes was ich mir angeschaut habe...
Das ist das und ich habe das für 34,- ersteigert...

Thalamegus · #86 03.04.2012, 22:24

Zitat:

Zitat von icheben82

Sorry, waren 100Teile, dass mit 160Teilen war ein anderes was ich mir angeschaut habe...
Das ist das und ich habe das für 34,- ersteigert...

Hi Hendrik, danke für die Info's

. Bitte berichte wenn du das Teil "endlich" in den Händen hast

und Du es getestet hast. Ich möchte es mir ja auch kaufen und du könntest evtl. einen Fehlkauf verhindern

.

Jürgen

#87 03.04.2012, 23:20

Zitat:

Zitat von Thalamegus

Hi Hendrik, danke für die Info's

. Bitte berichte wenn du das Teil "endlich" in den Händen hast

und Du es getestet hast. Ich möchte es mir ja auch kaufen und du könntest evtl. einen Fehlkauf verhindern

.

Jürgen

Ja, ja... Mach gern einen auf Versuchshasen

Im ernst, das Ding müsste eigentlich die tage hier eintrudeln...

ClemensDerAhnungslose · #88 04.04.2012, 18:00

Schönen Abend allen...

Habe gestern Abend eben die 3 Tragflächenhälften zusammen geklebt und die nahtstellen mit 5cm breitem Glasfaser verstärkt...

Irgendwas war aber in dem lösemittelfreien Epoxy drinn, dass Zeugs hat das Styro angegriffen

Aber halb so schlimm... Besorge morgen noch eben Flüssigepoxy (einer anderen Marke) und dann wird über die gesamte Tragfläche noch eine Lage Glasfaser gelegt...

Bilder gibts morgen, viel ist ja nicht zu sehen, außer dass ich nun aus 3 Teilen Styropur eine Tragfläche gemacht habe

else · #89 06.04.2012, 13:02

Hi an alle... So, ich war gestern eben Dünnflüssiges Epoxy und Glasfaservlies kaufen...

Also konnte es heute weitergehen, die drei Tragflächenhäften hatte ich ja schon zusammen gefügt... Nun habe ich heute mit der Beplankung begonnen. Ich mache das alles damit es vernünftig wird nach und nach, somit entgehe ich der Gefahr das irgendwas verrutscht und am Ende nicht richtig passt...

Heute also erstmal die Beplankung des Mittelteils (musste meine arbeiten auf den Boden verlegen, da meine Arbeitsfläche nicht groß genug ist, also muss ich nächste Woche eben zum Baumarkt und ne neue Arbeitsfläche besorgen, 3m. Küchenplatte sollte reichen

):

Glasfaservlies angepasst

So schaut das ganze dann mit 20g Epoxy aus

Nun habe ich auch das Balsa auf der Klebefläche dünn mit Epoxy bestrichen und aufgelegt

Nun die zweite Form auflegen

Ich denke 15KG reichen zur Formgebenden pressung

Nachdem alles ausgehärtet ist werden die Tragflächenteile mit Vlies laminiert und im selben verfahren beplankt...

else · #90 06.04.2012, 16:25

Ist aber auch eine langwierige Angelegenheit....

#91 06.04.2012, 17:33

Zitat:

Zitat von else

Ist aber auch eine langwierige Angelegenheit....

Na, ich denke mal nicht das das langwieriger wird als Deine genialen Holzboote

#92 07.04.2012, 22:41

Boa, ich brauch mal jemanden der mich wieder runterbringt u8nd mich beruhigt

Habe heute Mittag die seitlichen Tragflächenteile laminiert und mit Balsa beplankt, alles sah 100%ig aus und passte perfekt... Habe dann das ganze gedöns wieder beschwert und bin gut gelaunt mit meiner Family weg gefahren...

Als wir eben wieder kamen, habe ich die Styroformen entfernt und was sehe ich da... Vorne an der Nase passt alles perfekt und nach hinten hin steht nun die beplankung 1mm höher als das Mittelteil

Hoffe auf dem Bild kann man das sehen...

Klar, es wird ja eh noch alles geschliffen, aber das ist nur 1,5mm Balsa und wenn ich den 1mm weg schleife ist da net mehr viel...

Sollte die leichte abweichung am Flugverhalten was ändern??

epoch · #93 07.04.2012, 23:25

hej hendrik,

ich kann den fehler nicht wirklich erkennen.
das foto gibt es nicht her.
wenn ich dich richtig verstanden habe, musst du die fläche im wurzelbereich, um 1mm herunterschleifen.
wie gross ist diese fläche?
traust du dir zu, das profil nicht zu "entstellen"?

arbeitest du eigentlich mit knieschonern?
es sieht so aus als würdest du auf laminatboden arbeiten.

gruss tom

#94 07.04.2012, 23:34

Ja

das schrieb ich doch gestern in meinem Beitrag, meine Arbeitsfläche ist nicht groß genug für die Tragflächen, deswegen musste ich die arbeiten auf den Boden in meinem Modellbauzimmer verlegen...

Muss nächste Woche erstmal ne größere Arbeitsplatte besorgen...

Ich habe das mal im Foto markiert, die Tragfläche steht 1mm über dem Mittelteil...

Wie groß die Fläche ist?? keine Ahnung, es geht sauber ins Profil über, also es ist keine Delle oder so zu sehen so das man davon ausgehen könnte das nur die Kante hoch steht...

Ich wollte nun eigentlich nur die hochstehende Kante plan mit dem Profil schleifen (also nicht viel)

Siehst Du ein Problem im Flugverhalten???

epoch · #95 07.04.2012, 23:57

hej hendrik,

nachdem ich deine bilder, vom beplankungsprozess, nochmals genau studiert habe,
bin ich zu der erkenntnis gekommen, dass du deine pressvorgänge mit unterschiedlichen gewichten ausgeführt haben könntest.
das flächenmittelteil hast du mit einem koffer beschwert.
was wog der? kann es sein, dass der nicht gerade positioniert war?
die fläche des mittelteils ist relativ klein. d.h. sie kann nicht so viel druck abfangen wie die aussenflächen und ich meine auch erkennen zu können, dass der endleistenbereich mehr druck bekommen hat.
da mag ich mich aber auch täuschen.

mach doch vorsichtshalber kontrollmessungen der profilpolaren.

wird schon!

gruss tom

#96 08.04.2012, 00:14

An den gewichten dürfte es eigentlich nicht gelegen haben, da habe ich schon drauf geachtet... Wie gesagt, als ich beplankt hatte und es beschwert habe lag das Balsa des Mittelteils und der seitlichen Flächen plan zueinander... Nun nach Trocknung steht das Mittelteil tiefer als die seitlichen Flächen... Andersrum hätte ich das ja verstanden, dann wäre das Styro zu weich geworden... Aber das Mittelteil war schon durchgetrocknet...

Naja, morgen kommt die andere Seite und dann werden erstmal alle Styroformen entfernt, dann sehe ich mehr...

Schleife dann alles Plan und dann werde ich die Nasenleiste anpassen...

Denke 1mm Toleranz soll wohl gegeben sein

Roli14 · #97 08.04.2012, 08:39

Ich würde es plan schleifen und eine Gewebelage als Manschette drumlaminieren, wie man es macht um Styro Balsaflächen zu verbinden.
Die Technik, das Styro vor dem Beplanken mit GFK zu laminieren kannte ich bisher auch noch nicht. Bringt das deutlich mehr Festigkeit?

#98 08.04.2012, 09:01

Zitat:

Zitat von Roli14

Ich würde es plan schleifen und eine Gewebelage als Manschette drumlaminieren, wie man es macht um Styro Balsaflächen zu verbinden.
Die Technik, das Styro vor dem Beplanken mit GFK zu laminieren kannte ich bisher auch noch nicht. Bringt das deutlich mehr Festigkeit?

Hallo, ich bin darauf gekommen da man teils im Internet Berichte liest wo sich die untere Tragfläche ganz schön durchbiegt oder gar während eines schnellen Loopings bricht, da sie der Belastung nicht gewachsen ist. Die untere Tragfläche fängt ja auch die belastung der oberen Tragfläche mit auf.

Nun ist die untere Tragfläche auch etwas schwerer als die obere, aber ich denke das ist okay so... Habe keine Lust das Modell nur auf Grund von Materialschwächung irgendwann als Brösel wieder auf zu heben...

Weiß nur nicht wie hoch das Gewicht der Tragfläche maximal sein darf... Da sind unsere Mathegenies wieder gefragt...

Das Laminieren habe ich auch nur auf der Oberseite gemacht, unten wird nur mit Epoxy geklebt...

Der Fehler ist auch bei beiden Tragflächenhälften gleich aufgetreten, somit gehe ich davon aus das irgendwie das Mittelteil abgesackt ist. Aber somit ist das nicht ganz so schlimm, da beide Tragflächenhälften gleich sind, so werde ich das Mittelteil, bevor ich die Tragfläche mit Folie beziehe, mit Glasfaserspachtel behandeln...

dampfspieler · #99 08.04.2012, 09:28

Hallo Hendrik,

Zitat:

... das Mittelteil, bevor ich die Tragfläche mit Folie beziehe, mit Glasfaserspachtel behandeln ...

da das "lebt" - warum klebst Du nicht ein "Blatt" BALSA (dünnes Brettchen) mit einem guten Holzkleber auf das Mittelteil und schleifst das dann bei. Das Gewicht dürfte geringer sein, als bei der Spachtel-Variante und für den Fall, dass die "Lebensäußerungen" (Verwindungen u.ä.) größer sind, dürfte das wohl deutlich besser halten.

Grüße Dietrich
der bei Reparaturarbeiten an Blech lieber verzinnt als spachtelt - sieht gut aus, ist gut zu bearbeiten und hält einfach besser

#**100** 08.04.2012, 09:31

Zitat:

Zitat von dampfspieler

Hallo Hendrik,

da das "lebt" - warum klebst Du nicht ein "Blatt" BALSA (dünnes Brettchen) mit einem guten Holzkleber auf das Mittelteil und schleifst das dann bei. Das Gewicht dürfte geringer sein, als bei der Spachtel-Variante und für den Fall, dass die "Lebensäußerungen" (Verwindungen u.ä.) größer sind, dürfte das wohl deutlich besser halten.

Grüße Dietrich
der bei Reparaturarbeiten an Blech lieber verzinnt als spachtelt - sieht gut aus, ist gut zu bearbeiten und hält einfach besser

Danke für den Tipp, dass ist natürlich die schönere alternative