#1
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Aus Cupper wir Tri
Moin moin,
nun geht es entlich los. Aus meinem Minicupper soll ein Trimaran werden. Nach dem ich mir in den letzten Wochen einige Gedanken zur Konstruktion gemacht habe, habe ich heute begonnen die tragenden Teile im Hauptrumpf frei zu legen und die halterungen für die klapbaren Beams anzupassen. Der klapp Mechanismus ist erforderlich, da ich hinterher eine gesamt Breite von 3,5 m erreiche, die im Binnenbereich nicht zu händeln ist. Das macht die Sache nicht leichter, aber durchaus interessanter. Hier nun noch ein Bild von der heutigen Arbeit. Ich hoffe, das der ein oder andere Spaß hat hier zu sehen wie es weiter geht. Also dann bis bald. Olli
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#2
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Feieraben für heute.
Heute wurden die ersten Spannten und das spätere Deck ausgemessen und in Form gebracht. Um die Biegungen die im Holz wahren habe ich erst einmal ein paar Stringer unter das Deck geklebt, wo dann die Spanten eingepast werden. Sieht auf den erstenblick gar nicht so schlecht aus, bei genaueren hinsehen ist mir allerdings doch schon der erste Fehler aufgefallen. Aber der wird dann morgen wieder ausgebügelt. Es ist immer ein toller Augenblick, wenn man das erste mal die Form und die Proportionen sieht. Hier nun noch ein Foto von dem heutigen Tagewerk. Viele Grüße Olli |
#3
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Hallo Olli,
hast du mal ne Zeichnung wie es hinterher aussehen soll?
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mit sportlichem Gruß Hendrik __________________ (Stan 4 / Abt. FW) |
#4
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Hallo Hendrik,
hier nun eine Entwurfszeichnungen, was besseres habe ich zur Zeit leider nicht, da ich hauptsächlich Detailzeichnungen verwende. Zur Zeit klappt irgend etwas mit den Export als jpg nicht,daher auch die schlechte Qualität. In den nächsten Tage gibt es dann mal mehr. Viele Grüße Olli Geändert von AC_Olli (27.03.2008 um 22:51 Uhr)
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#5
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So und nun noch mal da Ergebnis des heutigen Tages.
Als erstes habe ich heute die Spanten Lotrecht ausgerichtet und fixiert. Dann habe ich mit den erseten Plankengängen begonnen. Ich hoffe das morgen der Rest der Beplankung fertig gestellt werden kann, damit ich noch mein Wochenziel erreiche. So viel für den Moment. Viele Grüße Olli |
#6
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shapst du jetzt nur die Positiv Form?
Oder bleibt das hinterher als "Sandwich" alles drin? Womit überziehst du das Ganze hinterher? |
#7
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Hallo marcm,
Das Styrodur bleibt hinter her drin, es Wird mit Epoxy und Glasfasermatten von Innen und außen laminiert. Dieses Verfahren, habe ich auch´schon beim Cupper angewendet, wo es sich als gut erwiesen hat. Dieses Verfahren ist meiner Meinung nach gut einfach schnell und günstig. Viele Grüße Olli |
#8
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Es geht nach langer Zeit weiter.
Moin da bin ich mal wieder,
habe leider in der letzten Zeit nicht so viel zeit gehabt, die Bauergebnisse zu veröffentlichen, aber ich will versuchen das es jetzt mal wieder etwas mehr infos gibt. Habe auch ein wenig was am Konzept geändert. Ich habe den bisher gefertigten Schwimmer und den Alten Hauptrumf lediglich als Form genutzt. Werde jetzt noch einige Bilder mit Komentaren einstellen. Ich hoffe Ihr habt etwas Spaß dran. Viele Grüße Olli |
#9
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Neue Bilder
So hier könnt Ihr sehen, wie ich die Helling für die beiden seitlichen Schwimmer gefertigt habe. Diese hat nur den Sinn die Spanten aufzunehmen und diese auf einer Ebenen Fläche an dem Richtigen Standort zu positionieren.
Hier werden nun die Spanten auf der Helling ausgerichtet. Das Spanntengerüst, wird nun mit Styroduhr Streifen, die auf der Kreissäge Trapezförmig geschnitten wurden beplankt. Die Planken habe ich mit Epoxy und Spaxschrauben auf den Spanten fixirt. Nach dem Trocknen habe ich die Spax wieder entfernt. Geändert von AC_Olli (02.09.2008 um 15:21 Uhr) Grund: Übe noch ein wenig mit den Bildern |
#10
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weitere Bilder
Nach dem vollständigen beplanken, habe ich den Rumpf dann grob geschliffen.
... und man kann die grobe Form erahnen. Nach dem alles Fest war konnte ich den Rumpf auch das erste mal von der Helling nehme. Nun habe ich den Rumpf gespachtelt und schwarz lackiert, um die Beulen besseer zu sehen, die dann noch ausgebessert wurden. Zum Schluß habe ich die Form dann noch mal lackiert und mit Möbelwachs und Trennlack zum abformen prepariert. Vom eigentlichen Laminieren gibt es zur Zeit leider keine Bilder, da mir der Photochip irgendwie abhanden gekommen ist. Wenn er wieder auftaucht, reiche ich die Bilder gerne noch mal nach. Die Außenschwimmer wurden mit zwei lagen Glasfasergelege 1400g/m² und der Hauptrumpf mit drei lagen Glasfasergelege 1400g/m² laminiert. Hier bei wurden die Lagen versetzt und in der Ausrichtung der Fasern gedreht per Hand auf die Form auflaminiert. Für den Hauptrumpf habe ich 10 Stunden am Stück gebraucht, da ich die Glasgelegebahnen gerne naß in naß verarbeiten wollte. Auf dem nachsten Bild, könnt ihr schon die ersten versteifungen in den Schwimmern sehen. Diese wurden aus Heizungsisolierung gebaut, welche dann einfach überlaminiert wurde. Die aufnahmen für die Ausleger sind auch schon mit einlaminiert. Geändert von AC_Olli (02.09.2008 um 15:27 Uhr) |
#11
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und noch welche.
Da der ganze Tri hinter her zusammen klappbar seien soll, sind einige kräftige Beschläge nötig, die hier erst einmal nur eingeklebt wurden.
Später werden sie dann noch in den Auslegern verbolzt. Auf dem nächste Bild habe ich ein Auflager für das Deck an den Seiten einlaminiert, da ich das Deck später von unten nicht mehr anlaminieren kann. Aus diesen Grund wird es mit angedickten Harz hinterher eingeklebt, und nur von außen überlaminiert. Als ich beide Seitenschwimmer fertig hatte, hab ich diese einmal vorläufig verbunden, um die parallelität zu prüfen. Im Mittelrumpf habe ich ebenfalls die ersten versteifungen eingepaßt und mit 500g/m² Glasgelege eigepackt. Hier durch wurde ein verbindung zwischen Deck und Rumpf geschaffen, die sehr stabiel ist. Nach einem ertsen Belastungstest hat sich der Rumpf als sehr steif heraus gestelt. So soll es ja auch sein. Bei dem nächsten Bild kann man schon einmal das grobe Aussehen des fertigen Tri sehen. Geändert von AC_Olli (02.09.2008 um 15:32 Uhr) |
#12
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weiter geht´s
Im nächsten Schrit habe ich mich ans Heck gemacht.
Dieses mal werde ich das Heck offen gestalten. Hier zu habe ich auf beiden Seiten Multiplexplatten in die entsprechende Form gebracht, die Kannten mit der Oberfräse gerundet und mit zwei Bahnen 500g/m² Glasgelege eingepackt. Nachdem nun alle Beschläge für das Klappen geschweißt und vorläufig einlaminiert waren habe ich einmal alle Teile mit einander verbunden um einen Gesamteindruck zu erhalten, und einige maße zu überprüfen. Dabei stellte ich fest, das ich bei dem Klappmechanismus etwas zu ungenau war, was aber noch ohne Probleme zu ändern ist. Der hintere Beam ist etwas zu lang, wo durch das klappen nicht mehr sauber funktioniert. Da die Beschläge aber noch nicht durchgebolzt sind kann dieses aber noch schnell geändert werden. Langsam kann man das gesamte Ausmaß erkennen. Mit 4,90m Länge und 3,60m Breite im ausgeklappten zustand, sollte nun eigentlich genug Formstabilität vorhanden sein. So das war es erst einmal wieder. Das ist der Aktuelle Stand von gestern Abend. Ich hoffe, das ich in Zukunft etwas zeitnäher hier die Baufortschritte einstellen kann, und das Ihr Spaß daran habt, mich bei meinem für mich sehr spannenden Projekt weiter zu begleiten. Viele Grüße Olli Geändert von AC_Olli (02.09.2008 um 15:36 Uhr) |
#14
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Hmmmm.
Du hast recht, ich auch nicht mehr. Da muß ich wohl noch mal nachschauen. Versuche das Problem so schnell wie möglich zu lösen gruß. Olli
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#15
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So jetzt sollte eigentlich alles richtig funktioniert haben.
Ich hab es halt nicht so mit Computern. Verdiene ja auch nur mein Geld damit. Jetzt mach der Text wohl auch mehr sinn als vorher. Gruß Olli |
#16
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Sag mal Olli,
hast Du da etwa einen Mini 12er (2.4mR) zersägt?
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so long -> Tom Es gibt Leute, die wissen alles, das ist alles was sie wissen (Schiller) |
#17
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Nee nee, das ist eine Eigenbau, der von den Maßen an eine Mini 12er angelegt war.
Ich hatte jedoch Probleme mit dem Händling, wenn ich noch mehr Ballast mir an den Kiel genagelt hätte. Ich hätte, dann keinen veränderbaren Tiefgang gehabt. Aber da mir die Form gefallen hat habe ich halt die ganze Nummer etwas erweitert. Gruß Olli P.S. Du hätest mal die zersägte Form sehen sollen. Das hat schon irgend wie weh getan.
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#18
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Moin Olli,
das tut so schon weh genug ) - sind nämlich schöne Schiffchen, diese Mini12er.
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so long -> Tom Es gibt Leute, die wissen alles, das ist alles was sie wissen (Schiller) |
#19
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danke
für die dokumentation!
gratulation zu deinem mut und können! hast du alle entwürfe selber gemacht?? macht einem an, ein eigenes projekt in angriff zu nehmen. grüsse und weiterhin gutes gelingen (und berichten ) bert
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#20
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Hallo Bert,
ich habe einen groben Spanntenriß auf einer Modellbauseite im Internet gefunden, den ich dann auf den iin CorelDraw übertragen habe, und so hin und her gezogen habe bis er mir paste. So habe ich die Pläne für den Mittelrumpf erstellt. Die Seitrenrümpfe sind nehezu die gleiche Form wie der Mittelrumpf, nurso gestaucht, das ich auf mein gewünschten Auftrieb gekommen bin und eine schöne Form erhalten habe. Viele Grüße Olli |
#21
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so weiter gehts
Nach dem ich in dieser Woche nun mal wieder drei Tage Urlaub hatte, bin ich ein ganzes Stück weiter gekommen.
Ich habe nun entlich alle Beschläge für den Klapp mechanismus Fertig geschweist und montiert. Hier bei gab es die Probleme die Anstellwinkel der Beams vernünftig einzumessen. Hat dann aber ganz gut geklappt. Dieses ist nun einer der Baschläge am Vorderen Beam, der verhindert, das sich das gute Stück währen der Fahrt zusammen klappt. Nachdem nun alle Beschläge montiert wahren , war es nun so weit das ein erster Probelauf im Wasser statt finden sollte. Um das gute Stück zum nahegelegenen Maschsee zu bringen, habe ich es auf meinen alten Slipwagen verladen und zusammen geklappt. Jetzt geht es entlich los ! Die Spannung steigt, wird alle Funktioniern ? Nein, leider nicht. Beim Slippen über eine Slipprolle am Steg, kann leider das Boot nicht so Flach ins Wasser gelassen werden, so das es leider über das offene Heck voll läuft. Aber Seitlich geht es dann ganz gut. Trotzdem werde ich aus dieser erkentnis heraus das Heck doch lieber schließen. Schade, sah eigentlich schön aus. Aber dann schwimmt er doch, und auch gar nicht mal so schlecht. Hohe Stabilität, viel Auftrieb, wenig Wasserwiederstand. Jeder Zug mit dem Stechpaddel setzt sich sofort in Fahrt um. So soll es sein. Leider ist sogut wie keine Spurteue da, womit ich dan immer nach einigen schlägen ziemlich rasant einen Boggen fahre. Dieses sollte aber behoben sein, wen ich das Steckschwert und das Ruder fertig habe.
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#22
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klappt´s ?
Ja und wie.
Nach dem im ausgeklappten Zustand alles gut funktioniert hat, habe ich es dann gewagt einmal die Seitenschwimmer auf dem Wasser anzuklappen(Hatte ja Wechselklamotten im Auto). Hier bei kann ich die Breite dann von 3,60m auf 1,7m verringern. So nach dem auch dieser Versuch gut geendet hat, und ich trocken geblieben bin, haben wir das Boot dann erst mal wieder aus dem Wasser geholt und in die Halle zurück gebracht. Hier habe ich mich dann auch gleich daran gemacht die Form für den Ruderschaft zu bauen. Dazu habe ich ein Rohr in eine Tüte eingepackt und verdickungen an den Stellen mit Klebeband auf das Rohr gewickelt, wo hinterher die Lagerschalen eingebaut werden. Nun das ganze ordentlich mit Glasgelege umwickelt, und mit Harz getränkt. Ich hoffe, das ich die Form gut wieder aus dem GFK heraus bekomme. Das werde ich jetzt hoffentlich gleich sehen. Deswegen höre ich jetzt auch erst einmal wieder auf und fahre zum Boot um weiter zu bauen. Viele Grüße bis demnächst Olli
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#23
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Wow, sieht ja schonmal richtig gut aus. Prima Auftrieb, und die Idee mit dem Anklappen der Ausleger find ich super. Wie verhinderst du das Anklappen während der Fahrt?
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Viel Grüße aus'm Ruhrpott Urlaub- mein absolutes Lieblingslaub! ___________________________ Kopf hoch, auch wenn der Hals dreckig ist! |
#24
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Hallo Aquarius,
damit die Auslger nicht anklappen, sind die vorderen mit einenm großen Wantenspanner auf jeder Seite Fixiert (Bild in Beitrag 21 oben). Zusätzlich sind sie auch noch zum Bug abgespannt. Um die biegekräfte der Ausleger im Schanier zu minimieren, fassen die Beschläge in einander (Bild in Beitrag 21 oben). Ich hoffe, das es alles so hält, wie ich mir das vorstelle. Sieht aber bis her recht gut aus. Viele Grüße Olli
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#25
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Gute Lösung, find ich!
Dann bin ich ja mal gespannt, wie's mit deinem Projekt weiter geht. Wünsch dir auf jeden Fall viel Spaß und Erfolg beim Bauen und Basteln.
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Viel Grüße aus'm Ruhrpott Urlaub- mein absolutes Lieblingslaub! ___________________________ Kopf hoch, auch wenn der Hals dreckig ist!
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